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Laminaciones cortadas

Sobre nosotros

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. was established in 2009, covering an area of 16 acres with a registered capital of 100.09 million RMB and a workforce of 240 employees including more than 40 with college degrees or higher. Since 2010, the company has successively introduced advanced domestic equipment: 4 sets of slitting lines including Xi'an Qiyuan's (SDRI) ZJX(05)-1000/50, ZJX(2005)-1250/80, SL-04-01 high-speed type, 21 sets of HJX(22)-400L, HJX(D262)-800L cut-to-length lines, and 2 sets of DZX(05)-180/800 automatic core stacking robots. Annual production capacity reaches 65,000 tons.

Desde 2011, nuestra empresa ha aprobado el sistema de gestión de calidad (GB/T19001-2008/ISO9001:2008), el sistema de gestión ambiental (GB/T24001-2004/ISO14001:2004), el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional (GB/T28001-2011 /OHSA18001:2007), sistema de gestión energética y otras certificaciones. La empresa ganó el título honorífico de "Pequeña Empresa Gigante Especializada e Innovadora" a nivel municipal en 2018. En 2019, recibió el título de "Empresa Nacional de Alta Tecnología". En 2022, obtuvo el título honorífico de “Pequeña Empresa Gigante Especializada e Innovadora” a nivel nacional.

Según el ranking de la industria de núcleos de transformadores, Tianli Iron Core se encuentra entre los grandes de la industria nacional de núcleos de transformadores. En los últimos tres años, la capacidad de producción de nuestra empresa ha aumentado más del 40% anual, culminando en ventas sujetas a impuestos de 500 millones de RMB en 2023. Nuestra empresa ha sido reconocida por la Zona de Desarrollo Económico de Jiangyan y incluida como una empresa clave dentro de Jiangsu. Alianza especial provincial de la industria de redes inteligentes. Esta designación nos marca como una base fundamental para el cultivo de industrias de accesorios eléctricos para redes inteligentes, destacando nuestro importante papel en el avance de las tecnologías de redes inteligentes.

Honores y certificados

  • honor
    Certificación del sistema de gestión de salud y seguridad de la ocupación
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    Certificación del sistema de gestión de salud y seguridad de la ocupación
  • honor
    Certificado de certificación del sistema de gestión ambiental
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    Patente de invención
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Laminaciones cortadas Industry knowledge

¿Cómo cortar laminaciones ¿ayudar a reducir las pérdidas centrales y mejorar la eficiencia general?

Cortar laminaciones ayudar a reducir las pérdidas del núcleo y mejorar la eficiencia general en máquinas eléctricas, transformadores y otros dispositivos electromagnéticos abordando principalmente dos tipos clave de pérdidas: pérdidas por corrientes parásitas y pérdidas por histéresis.

Reducción de las pérdidas por corrientes de Foucault
Las corrientes de Foucault son bucles de corriente eléctrica inducidos dentro de materiales conductores cuando se exponen a campos magnéticos cambiantes. Estas corrientes generan calor y provocan pérdidas de energía. Las laminaciones cortadas mitigan significativamente este problema al:

Uso de láminas delgadas y aisladas: en lugar de un núcleo sólido, que permite que las corrientes parásitas circulen libremente, las laminaciones cortadas están hechas de láminas delgadas de material magnético (generalmente acero al silicio). Estas láminas están aisladas eléctricamente entre sí, a menudo con una fina capa.

Rompiendo los caminos de la corriente: al apilar capas delgadas con aislamiento entre ellas, la estructura de laminación limita el tamaño de los caminos disponibles para que se formen corrientes parásitas. Esto reduce la magnitud de estas corrientes y, por lo tanto, minimiza la energía desperdiciada en forma de calor.
En esencia, cuanto más delgadas y mejor aisladas sean las laminaciones, menores serán las corrientes parásitas, lo que conduce a una mejor eficiencia energética.

Reducción de las pérdidas por histéresis
Las pérdidas por histéresis se producen debido a la magnetización y desmagnetización repetidas del material del núcleo al estar sujeto a campos magnéticos alternos. Estas pérdidas son proporcionales al área del bucle de histéresis del material, que describe la relación entre la intensidad del campo magnético y el flujo magnético inducido.

Materiales magnéticos de alta calidad: Cortar laminaciones Por lo general, están hechos de materiales magnéticos especializados como el acero al silicio, que tienen menores pérdidas por histéresis en comparación con otros materiales. La composición y tratamiento de estos materiales reducen la energía necesaria para magnetizar y desmagnetizar el núcleo.

Laminaciones delgadas: las laminaciones más delgadas ayudan a mejorar la respuesta del núcleo a los campos magnéticos cambiantes, reduciendo aún más las pérdidas por histéresis.

Propiedades magnéticas mejoradas
Las laminaciones hechas de aleaciones especializadas, como el acero al silicio de grano orientado, tienen propiedades magnéticas mejoradas, lo que significa que se requiere menos energía para establecer el campo magnético dentro del núcleo. Esto no sólo reduce las pérdidas del núcleo sino que también aumenta la eficiencia general del dispositivo.

Diseño central optimizado
El corte y apilado precisos de laminaciones en formas específicas (como configuraciones E-I, U-I o toroidales) permiten rutas de flujo magnético optimizadas. Estas rutas optimizadas reducen las fugas magnéticas y garantizan que una mayor cantidad de energía magnética se transfiera eficientemente a través del núcleo, lo que contribuye a un mejor rendimiento.